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  • 对氨基苯酚生产安全生产特点

    发布时间:2019-06-05 来源:www.coat35.com  作者:博硕论文辅导网

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    对氨基苯酚生产安全生产特点
        使用通过对生产工艺流程的分析,可以看出,加氢还原法生产对氨基苯酚由于危险化学品、危险工艺和特种设备的存在,危险性非常高,稍有不慎就会出现人员受伤害、中毒窒息、火灾爆炸以及环境污染等事故,主要有以下几方面的的特点。
    一、生产过程危险性大
        对氨基苯酚生产过程中是精细化工,它的所使用的原料、半成品、副产品、产品乃至废弃物,需要涉及到对硝基氯苯、乙醇、氢气、氨气、盐酸等多种危险化学品,绝大多数都是具有易燃、易爆、有毒等性质的危险化学品,同时从半成品到成品,又要通过多种工艺才能形成,再到提纯制成产品,达到人可服务的等级,还要用到多种危化品,甚至使用剧毒化学品,如果对温度、压力、反应速度、时间等条件控制不当,就容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等生产安全事故,对人体产生伤害以及毁坏生产区域内的设备外。
        同时对氨基苯酚的主要生产工艺由于涉及到氢分反应这方面的危险化学工艺,存在化学药品的存储和化学反应过程,需要在高温、高压或是快速冷却的条件下才能进行反应,需要使用不同类型的压力容器和管路,如果生产工艺一旦失控,设备就会出现故障或事故。
    二、生产中受影响因素多
        对氨基苯酚的生产过程既存在着水解、酸化、氢化等化学工艺,又存在着过滤、冷凝、提纯、输送、干燥等生产工艺,生产工艺相对较为复杂,同时涉及设备设施多,且存在着80余台特种设备,因此对氨基苯酚的生产过程中具有高温、高压、真空、易燃、易爆等危险,同时由于生产工段的限制,生产过程中的危险因素往往集中在某一环节或某一位置,潜在危险性、存在条件和触发因素多且复杂,因此,在生产过程中,如果安全管理不当或安全技术措施不到位,在人为、外界、工艺过程、设备自身等方面因素的干扰影响下,极易出现安全风险。
    三、事故发生后污染大
        由于加氢法生产对氨基苯酚的过程中需要使用到很多的化学品原材料,有的甚至是剧毒强腐蚀性物质,这些化学品对人体都有着不同程度的伤害性,如果不严格管理,极易对人体造成严重伤害直至死亡。如果发生了泄露,在极易造成火灾爆炸的同时,也会对地下水资料、土壤以及周边的环境产生严重的污染,有的甚至有可能造成重大的环境灾难事故。
    四、生产过程自动化程度高
        由于整个生产过程采取了自动化DCS控制系统,能够根据工艺要求,分别采用工段集中和就地检测相结合的方式,对生产过程中所涉及的介质温度、压力、流量、液位、PH值等主要参数进行自动调节控制,如水解岗位利用称重模块自动计量进料。反应温度由自控阀门自动调节循环水控制。离心机物料由变频控制。氢化岗位氢气进料由自动气动阀控制。同时,该控制系统还能够在控制室对重要部位进行实时在线监控记录、分析,能够对易燃易爆物质可能堆积的场所进行实时检测,并将检测信号发送到控制室内的报警器进行显示和报警。自动化DCS控制系统的使用,有效降低了人工成本和发生危险时对人的伤害性,平均每个车间所使用人员的数量较原来的生产工艺下降了50%以上,同时记录、检测准确率、调控的及时性大大提高。
    五、对员工的素质要求高
    由于新技术、新装备技术水平相对原有设施更加先进,同时新的生产工艺存在着危险化工工艺,因此,对生产过程中的工艺技术参数要求比较高,生产程序要求更加规范,这就需要员工不断地提高自身的业务能力和素质,熟悉并熟练掌握新装备的使用。同时,由于新设备存在加压、加温和冷却装置,开停车往往会对这些设备造成极大地损坏,从经济的角度考虑,企业会让这些设备进行不间断地持续运转以减少因停机导致的损坏,而设备在长时间的运行过程中,非常容易出现设备疲劳、个别部位磨损和受到原料的腐蚀等变化累积,就需要员工能够及时发现存在的问题,并有针对性的进行保养和维护,这对员工的素质也提出了更高的要求。
    六、生产设备技术成熟可靠
        整个生产过程共涉及51种200余台主要设备设施,其中涉及需要加压、加温、冷却以及特种设备设施30余种100余台。同时还涉及到给排水设施、消除设施、供配电及电讯设施、供暖暖通和制冷设施、空气压缩制氮及氢气供应设施、储存设施等36种配套设施90余台。由于河北M企业属于搬迁的企业,所以在搬迁重建的过程中,对原来的生产设备和设备进行了淘汰,除一些储存和输送设施外,其他的各种设备设施、管道、仪表、电气等装置均是新购置的达到国家规定标准的产品。非标准的设备也按照国家的相关标准进行了另外设计,并经过质监和安监部门的鉴定,设备技术成熟可靠,方便了今后的生产、管理和维修。
    七、同行业间的竞争激烈
        对氨基苯酚的应用领域较广,市场需求量较大,导致质量标准不高的对氨基苯酚产品能够被买方市场所吸收。这也就导致一些“小、散、乱”的制药厂,在不进行任何保养维护、不进行任何安全投入、不进行人员培训的基础上,利用一些老旧设备和落后工艺生产对氨基苯酚,同时并压低市场报价,如同样的感冒药,生产厂家不同,价格也各不在相同。虽然加氢还原法生产的对氨基苯酚产品质量标准高,但由于前期建设的投资成本较大,生产基地为了尽快回收投资成本,同时在激烈的竞争中获得立足之地,往往会在安全生产投入、设备正常维护保养、员工业务和安全培训等方面偷工减料,虽然降低了成本,但也相应地增加了安全风险。

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